上期和大家介紹了關于電加熱捏合機異常升溫的原因，本期我們來看看不銹鋼捏合機升溫的原因是什么。
        不銹鋼捏合機可使得整個上料過程達到可控，可視，可存檔，大大減少了人力的同時又很好的處理了車間的粉塵問題，避免粉塵污染，凈化了環境。
        1、因不銹鋼捏合機設計不當引起的溫升過高。油箱容量太小，散熱面積不夠；系統中沒有卸荷回路，在停止工作時液壓泵仍在高壓溢流；油管太細太長，彎曲過多；或者液壓元件選擇不當，使壓力損失太大等。有些是屬于制造上的問題，例如元件加工裝配精度不高，相對運動件間摩擦發熱過多；或者泄漏嚴重，容積損失太大等。
        2、因不銹鋼捏合機使用不良引起的溫升過高。環境溫度高，冷卻條件差油的粘度太高或太低，調節的功率太高，液壓系統混入異物引起堵塞等，也會引起油溫升高。液壓泵內因油污染等原因吸不上油引起平摩擦，會使泵內產生高溫，并傳遞到液壓泵的表面。電磁閥沒有吸到位，使電流增大，引起電磁鐵發熱嚴重，并燒壞電磁鐵。

        3、液壓元件磨損或系統存在泄漏口引起的溫升過高。當液壓泵磨損，有大量的泄漏油從排油腔流回吸油腔，引起節流發熱，其他元件的情形與此相似。如果不銹鋼捏合機液壓系統中存在意外泄漏口，造成節流發熱也會使油溫急劇升高。
        上述幾點是我們日常使用不銹鋼捏合機的時候需要注意的幾點問題，日常的保養和維護也是必不可少的，目前不銹鋼捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。